| Компания: | Парус |
Внедрение модулей «ПАРУС – управление производством» и «ПАРУС – Управление деловыми процессами» позволило компании выйти на качественно новый уровень управления. В настоящее время за счет оптимизации бизнес-процессов решается задача сокращения производственного цикла с шести до двух недель.
С начала проекта автоматизации в ОАО «Сиблифт» внедрены и постоянно развиваются следующие модули системы «ПАРУС»: «Управление персоналом», «Расчет заработной платы», «Бухгалтерский учет», «Управление закупками складом и реализацией», «Управление производством», «Управление деловыми процессами».
В 2013 году в результате внедрения модуля «ПАРУС – Управление производством» были решены ключевые задачи автоматизации производственного процесса, такие как планирование выпуска готовых изделий, расчет подетального поцехового плана производства с учетом остатков готовых деталей и деталей в незавершенном производстве, расчет потребности в трудовых ресурсах, оборудовании, материалах на производственную программу, калькуляция нормативной и фактической себестоимости с использованием различных схем калькуляции.
С помощью специальной надстройки было организовано взаимодействие между системами «ПАРУС» и Omega Production (ИС инженерных данных для управления составом изделия и поддержки его жизненного цикла). Благодаря этому результаты работы конструкторско-технологических подразделений предприятия в онлайн-режиме поступают в систему «ПАРУС» и используются в качестве исходной информации для экономических расчетов.
Внедрение модуля «ПАРУС – Управление деловыми процессами» обеспечило дополнительный контроль дисциплины по исполнению приказов и распоряжений руководства компании и эффективную поддержку пользователей информационной системы.
Сегодня на предприятии функционирует около 50 автоматизированных рабочих мест (АРМ). На текущий момент автоматизированы все основные функции предприятия. В этих условиях даже ожидаемое увеличение объемов производства и численности основных производственных рабочих не вызовет значимых изменений трудоемкости процессов, связанных с управлением производством, а значит, и необходимости в увеличении числа АРМ.
