Karcher (PSIwms)

3 февраля 2014 года компания PSI Logistics сообщила о внедрении системы управления складом PSIwms в компании Karcher.

Ход проекта

С целью дальнейшего повышения своей конкурентоспособности на мировых рынках и сокращения сроков поставки товаров клиентам, компания Kärcher осуществила долгосрочное инвестирование в строительство логистического комплекса.

Система управления складом PSIwms полностью управляет всеми логистическими процессами. В дополнение к широкому спектру вариантов напольного и стеллажного хранения, есть возможность размещения товаров на автоматическом паллетном складе и на автоматическом складе для мелких деталей, имеющем 8 проходов. Для обеспечения высокого уровня качества и повышения производительности, в процессе пикинга используются раз- личные технологии комплектации, такие как Pick-by-Voice и Pick-by-Light. Расчеты вместимости, которые поз- воляют комплектовать и упаковывать разнородные товары с целью оптимизации выбора способа упаковки и по- грузочного пространства, подчеркивают комплексность технологических требований.

Результаты проекта

В системе управления складом PSIwms были реализованы следующие решения:

• Настраиваемая оптимизация отгрузки, основанная на системе правил, позволяет определять оптимальный способ отгрузки для каждого конкретного заказа.
• Контроль временных интервалов для процессов комплектации и упаковки с целью своевременной подготовки товара к отгрузке при индивидуальной подготовке заказа для клиента.
• Безопасная обработка воздушных грузов с использованием отдельных авторизаций и в отдельных зонах
• Контроль динамического изменения приоритетов в зависимости, среди прочего, от условий доставки, страны назначения и типа заказа.
• Комплексная гарантия качества, благодаря постоянному контролю каждого процесса.
• Автоматический контроль маршрутов доставки в соответствии с настраиваемыми временными интервалами.
• Многоуровневый контроль за пополнением благодаря индивидуальным процедурам переупаковки для перевозчиков.
• Хранение опасных грузов.
• Соблюдение мер предосторожности и наблюдение за опасными классами объектов, загрязняющими воду.
• Специальные стратегии пополнения запасов для опасных грузов.

В результате компания получила дополнительные 20.000 м² полезной площади, 23.000 дополнительных мест для хранения паллет и 85.300 мест для контейнерного хранения на автоматическом складе мелких деталей.