Проект

Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод (Axelot WMS X5)

Заказчики: Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод

Конаково; Пищевая промышленность

Подрядчики: Axelot (Акселот)
Продукт: Axelot WMS X5
На базе: 1С:Предприятие 8.3
Третий продукт: Datareon Platform

Дата проекта: 2019/07 — 2021/03
Количество лицензий: 45
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2127
системы - 188
вендоры - 125
Технология: Складская автоматизация
подрядчики - 49
проекты - 494
системы - 88
вендоры - 64
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1165
проекты - 14874
системы - 1817
вендоры - 1022
Технология: TMS - Управление транспортом
подрядчики - 130
проекты - 737
системы - 188
вендоры - 145
Технология: Data Quality - Качество данных
подрядчики - 195
проекты - 1053
системы - 60
вендоры - 42
Технология: MDM - Master Data Management - Управление основными мастер-данными
подрядчики - 133
проекты - 728
системы - 295
вендоры - 201
Технология: СОА
подрядчики - 112
проекты - 744
системы - 152
вендоры - 117

2021: Автоматизация складских процессов

Склад «Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода» расположен в селе Дмитрова Гора Тверской области. Площадь склада составляет 3000 кв.м., ассортимент производимой и хранимой продукции составляет на конец февраля 2022 года порядка 500 действующих наименований. В ходе проекта решались задачи по организации адресного хранения, автоматизации внутрискладских перемещений товаров, внедрения учета остатков в режиме реального времени в разрезе сроков годности. Также WMS требовалось интегрировать с корпоративной системой для автоматизированного обмена информацией.

Благодаря контролю остаточных сроков годности и формированию задач комплектовщикам в системе на складе существенно повысилось соблюдение принципов FEFO. В результате реорганизации части процессов комплектации продукции с использованием системы удалось повысить производительность и пропускную способность склада, что позволило сократить затраты на персонал.

На складе организована работа со штрихкодами по стандарту GS-1. В результате возможности разбора штрихкода, а также благодаря доступности информации по остаткам на каждом поддоне, включая количество коробов, удалось значительно сократить время на проведение регламентной инвентаризации.

Также реализована возможность взвешивания и маркировки весовой продукции клиентскими штрихкодами в процессе комплектации. Маркировка выполняется как для единицы продукции, так и для групповой упаковки с использованием автоматизированных рабочих мест чековки.

WMS-система интегрирована с КИС при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Автоматизированы 20 стационарных и 25 мобильных рабочих мест.