Проект

Бережливые технологии позволили «Калугаприбор» высвободить 600 часов работы оборудования

Заказчики: Калугаприбор

Калуга; Электротехника и микроэлектроника

Продукт: Lean Six Sigma Лин Шесть Сигма Методы бережливого производства (lean manufacturing)

Дата проекта: 2022/08 — 2022/09

Содержание

2022

Внедрение бережливых технологий - 5С

Предприятие АО «Калугаприбор» (входит в холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации «Ростех») проводит преобразования национального проекта «Производительность труда». Помогают компании внедрять бережливое производство эксперты Регионального центра компетенций (РЦК), который является оператором нацпроекта. Центр работает на базе Агентства развития бизнеса Калужской области. Об этом 14 декабря 2022 года сообщило Агентство развития бизнеса.

Одним из начальных этапов стало внедрение 5С. Этот инструмент бережливого производства помогает эффективно организовать рабочее пространство, освободить его от ненужных предметов, а нужные разместить в пределах рабочей зоны. Обычно внедрение 5С происходит в несколько этапов. Его основными принципами являются: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, улучшение. Следование простым правилам позволяет в разы сократить временные потери на поиск нужных деталей и инструментов.

Применение 5С специалисты «Калугаприбор» совместно с экспертами РЦК начали с эталонного участка числового программного управления (ЧПУ) сборки корпуса блока специзделий. Здесь были проведены мероприятия, которые помогли сократить потери поиска инструментов и оснастки во время переналадки оборудования:

  • Возле каждого рабочего места оператора была создана ячейка хранения инструмента для переналадки.
  • Отдельно созданы зоны хранения оснастки.
  • Сделано адресное хранение и система пополнения фрез для станков ЧПУ.

Эти решения позволили высвободить 600 часов работы оборудования.

«
Участок ЧПУ работает 365 дней в году по 12 часов. Время, которое сэкономили завод будет использовать для изготовления других изделий. По сути удалось освободить станки для новой работы,
отметил руководитель проектов РЦК Максим Давыдов.
»

АО «Калугаприбор» специализируется на производстве аппаратуры связи. Компания ведёт историю с 1957 года, а в 2011 году она вошла в состав АО «Концерн «Автоматика». Помимо изготовления средств телекоммуникаций, предприятие оказывает услуги по проведению работ в области защиты информации и противодействия иностранным техническим разведкам.

Сокращение времени сборки специзделий

На предприятии АО «Калугаприбор» стартовали преобразования в рамках национального проекта «Производительность труда». Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), работающий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области. Об этом 27 сентября 2022 года сообщила компания «Калугаприбор».

В компании прошло стартовое совещание, первый модуль обучения основам бережливых технологий. Производственные преобразования начнутся с пилотного потока сборки корпуса блока специзделий.

«
Предприятие сделало важный шаг, вступив в нацпроект. С помощью специалистов рабочей группы мы вдохнём свежие идеи в производство и усовершенствуем процессы так, чтобы выработка сотрудников выросла в разы. Бережливые технологии дают возможность сделать это без затрат и с максимальным эффектом,
поделился руководитель проектов РЦК Максим Давыдов.
»