Haier управляет движением материалов от производства до склада готовой продукции c WMS Logistics Vision Suite

2023: Завершение внедрения WMS Logistics Vision Suite на складе по производству телевизоров

9 ноября 2023 года стало известно о том, что производитель бытовой техники Haier завершил внедрение WMS Logistics Vision Suite на складе по производству телевизоров. С помощью данной системы компания выстраивает управление движением материалов, комплектующих и конечной продукцией с полной прослеживаемостью заданных параметров партионного и серийного учета от поступления до производства техники и ее передачи на склад готовой продукции.

Как сообщалось, проект автоматизации процессов складской логистики компании Haier объединил два этапа, по итогам его внедрения склады переведены под управление WMS Logistics Vision Suite. Основная задача проекта – реализовать комплекс складских операций в единой цифровой платформе, обеспечить полный контроль движения материалов на участках, минимизировать влияние человеческого фактора, повысить производительность работы. Проект выполнен в сотрудничестве со специалистами ООО «АНТ Технолоджис».

В качестве решения выбрана WMS-система Logistics Vision Suite. Главными критериями предпочтения данного программного инструментария стали гибкость и адаптивность решения, способного реализовать все задачи производственного предприятия.

Первоначально WMS Logistics Vision Suite была внедрена на складе хранения готовой продукции, производимой на заводе в Набережных Челнах. Вторым этапом этого проекта стало внедрение Logistics Vision Suite на складе при производстве телевизоров, где хранятся материалы и комплектующие, поступает готовая продукция для дальнейшей передачи на склад готовой продукции.

В процессе реализации проекта были настроены и автоматизированы процессы: приемка комплектующих, приемка готовой продукции с производства, размещение товара, пополнение под заказы, отбор по производственным заказам и списание комплектующих для производства, отбор по заказам готовой продукции, отгрузка, учет партий, серийных номеров и инвойсов, блокировка и разблокировка после получения одобрения партии с производства, перемещение, инвентаризация. Внедрено адресное хранение товара.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.9 т

В процессе внедрения проекта отмечено, что WMS Logistics Vision Suite обладает широким функционалом и гибкостью, это позволяет настраивать систему в соответствии с решаемыми в ходе проекта задачами, обеспечивать оптимальную производительность и эффективность. WMS предоставляет полный контур управления движения материальных средств с учетом различных типов поступления материалов и комплектующих от разных источников, внутренние перемещения и иные движения материалов и товара, отслеживание движение продукции по серийным номерам. В системе настроено по 10 вариантов прихода и расхода, реализованы разные типы приемки и методы отбора, введется учет качества товара, используются серийные номера разных форматов и т.д.

Проектной командой была разработана и настроена бесшовная автоматическая передача готовой продукции с завода на склад хранения готовой продукции. Технология работает по схеме: готовая продукция с конечной линии производства помещается в ячейки шатловой стеллажной системы производства, которая затем без привлечения человеческих ресурсов автоматически передается на склад готовой продукции. В это время выполняется обмен информацией между базами данных WMS-систем склада материалов и склада готовой продукции в on-line режиме. Процесс запускается пользователем в WMS на производственном складе для передачи товара в систему склада готовой продукции, где автоматически формируются документы на приход.

По завершении процесса в SAP ERP поступает подтверждение об отгрузке товара с производственного склада и приемке на склад готовой продукции. Интеграция SAP с WMS-системами складов настроена через веб-сервисы с использованием протокола передачи данных JSON. Отгрузка готовой продукции «одним кликом» позволяет оптимизировать время поступления товара с производства на склад готовой продукции, а также точность выполнения процесса, что оптимизирует скорость возврата инвестиций пользователя Системы.

Система Logistics Vision Suite решает все текущие задачи Haier, уже на этапе внедрения в связи с увеличением производства требования к функциональности менялись и WMS адаптировалась под меняющиеся потребности бизнеса. Создатели Logistics Vision Suite подтверждают, что Система готова обеспечивать дальнейшие планы по развитию Haier.

Внедрение системы Logistics Vision Suite позволит нам работать продуктивнее за счет сокращения времени выполнения складских операций, наличия актуальной информации по комплектующим и готовой продукции, автоматизации выполнения процессов, возможности мониторинга и контроля работы сотрудников. комментирует Руслан Сабитов, начальник склада TV Haier

2022: Оптимизация работы склада с логистической информационной системой

23 июня 2022 года компания «АНТ Технолоджис» заявила о том, что завершила первый этап внедрения WMS Logistics Vision Suite на складе производителя бытовой техники Haier.

Источник: m.de.hood-boiler.com

Компания Haier, производитель бытовых приборов, климатической техники и потребительской электроники, завершила проект по оптимизации работы склада хранения готовой продукции, производимой на заводе в Набережных Челнах. Этот проект является частью программы по автоматизации складской логистики компании и переводу работы склада под управление системы управления складом.

Основная задача проекта – организация управления работой склада по хранению производимой продукции. В качестве решения была выбрана WMS-система международного класса Logistics Vision Suite. Главными критериями выбора программного инструментария стали гибкость и адаптивность решения, способного реализовать задачи производственного предприятия.

WMS Logistics Vision Suite – программное обеспечение, позволяющее перевести выполнение складских операций под ее управление. В результате работа склада становится прозрачной, закрываются «узкие» места при выполнении складских операций, повышается скорость приемки, обработки и отгрузки продукции и снижаются ошибки, вызываемые человеческим фактором.

В рамках проекта были автоматизированы все складские операции с поддержкой разнообразных видов и схем хранения товаров, от стеллажного и штучного учета, до напольного и набивного с использованием шаттлов, реализована возможность уплотнения склада, настроены процессы обработки излишков, недостач, брака и возврата, реализован дополнительный набор специализированных отчетов. Настроена возможность смены владельца товара. Выполнение процессов разгрузки, приемки и отгрузки поддерживается фотографированием с терминалов сбора данных. Данная опция позволяет бесконфликтно решать спорные ситуации.

Налажен полноценный учет и работа с комплектами, выполнение специфических процессов и дополнительная обработка отгружаемых товаров – сцепка комплектов по заказу сетевых клиентов. Настроена работа с тарой, для поддержки процессов переупаковки налажен учет упаковочных материалов. Система позволяет оптимизировать количество задействованного персонала за счет учета работы бригад сотрудников в процессах выгрузки и погрузки продукции. Выполнена интеграция с ERP-системой.

Реализована возможность использование серийных номеров, маркировка продукции двумерными QR-кодами и дальнейшего массового считывания за один скан, за счет чего значительно сокращается время обработки продукции.

Внедрение системы управления складом позволит компании Haier наладить работу склада, оптимизировать использование складских площадей, выстроить работу персонала, повысить качество обслуживания клиентов.

«Использование технологий – это возможность существования компании на рынке и развития бизнеса. Мы видим, что бизнес должен быть готов к быстрым и глобальным переменам. Логистическая деятельность характеризуется сложными и динамическими процессами, часто зависящими от человеческого фактора. Внедрение WMS Logistics Vision Suite позволит нашему партнеру поддержать развитие компании на российском рынке и сократит время доставки техники от конвейера до конечного потребителя», комментирует Александр Усов, Генеральный директор «АНТ Технолоджис»