«Мотовилиха - гражданское машиностроение (МГМ)» переходит на цифровое управление

2021: Переход на цифровое управление

22 ноября 2021 года компания «РТ-Капитал» Госкорпорации «Ростех» сообщила, что Гражданский дивизион «Мотовилихинских заводов», находящийся под управлением «РТ-Капитала», ввёл электронную систему управления дуговой сталеплавильной печью ДСП-60. Это позволит реализовывать сложные проекты по моделированию процесса выплавки технололичных марок стали в рамках создания на базе предприятия экспертного центра по выплавке редких и мелкосерийных видов сплавов.

Система управления разработана специально под технические параметры сталеплавильной печи ДСП-60 «Мотовилихи» с учётом программных задач и напряжения сети. Оборудование имеет актуальный программный модуль и многорежимную систему работы. Автоматически адаптирующиеся алгоритмы регулирования помогают избежать прерывания дуги и увеличить ввод мощности на стадии проплавления колодцев. В систему также включён модуль контрмер против колебаний электродов. Функция сбора сигналов о неполадках позволяет определять смещения и отклонения на ранних этапах с целью предупреждения возможных неисправностей. Применение системы обеспечит более высокую эффективность плавки и снижение уровня потребления энергии.

«Переход на актуальную ИТ-инфраструктуру осуществляется в рамках стратегии по созданию на базе гражданского дивизиона «Мотовилихи» центра по выплавке технологичных видов сталей, которые ранее не производились в России, но потребность в которых достаточно высока. Правильность нашего решения подтверждают финансовые показатели предприятия. За 9 месяцев 2021 года МГМ получило 385 млн руб. чистой прибыли, что в 7 раз превышает показатель 9 месяцев 2020 года», - отметил генеральный директор «РТ-Капитала» Семен Якубов.

Также в рамках поэтапной цифровизации предприятия, на МГМ запущен корпоративный дата-центр. Внедрение центра обработки данных (ЦОДа) облегчит работу IT-инфраструктуры, повысит потенциал серверного оборудования, создаст актуальную цифровую платформу для функционирования всех информационных систем МГМ.

«Автоматизация производства, экономия ресурсов, а также совершенствование технологических процессов предприятия позволит нам сделать скачок в освоении сложных марок стали - арктической, судостроительной и других. Первый этап модернизации включает установку актуальной системы управления сталеплавильной печью и создание центра обработки данных. Это позволит нам организовать процессы хранения и передачи больших объемов данных и увеличить масштабы работы с электронными ресурсами, вывести технологические процессы на следующий уровень», - отметил директор МГМ Сергей Дядькин.

Общая мощность модульного дата-центра составляет 40 кВА. Контейнерный ЦОД построен по стандарту ГОСТ Р 58811,12-2020 и соответствует уровню надежности Tier 2,3 (высокий показатель отказоустойчивости). Бесперебойная работа ЦОДа даже при проведении регламентных работ обеспечивается благодаря резервированию всех элементов инфраструктуры: энергоснабжения, систем охлаждения и коммуникаций.

Внутри ЦОДа установлена система бесперебойного питания, обеспечивающая работу серверного оборудования в течение 15-20 минут в случае аварийного отключения электроэнергии. Она, в свою очередь, подключена к двум независимым источникам электроэнергии. Система прецизионного кондиционирования поддерживает необходимую температуру внутри ЦОДа при наружной температуре в горизонте от -45 до +40 градусов по Цельсию. Также ЦОД оснащён системами видеонаблюдения, контроля доступа, мониторинга технических параметров и снабжён автоматической системой газового пожаротушения.