АгроЭко (Talarix Мясокомбинат)

2023: Внедрение ERP-решения Talarix Мясокомбинат

Группа компаний АГРОЭКО – современный агропромышленный холдинг, один из крупнейших производителей свинины в России, основан в 2009 году. Процесс производства вертикально интегрирован: от изготовления комбикормов из собственного зернового сырья до выращивания животных и переработки свинины. Технологическая цепочка обеспечивает контроль качества и биобезопасности на всех этапах производства.

Производственные площадки компании представлены в двух регионах страны – Воронежской и Тульской областях. Объемы производства в холдинге в 2022 году:

• 322 тыс. тонн – производство свинины (4 место по России по данным Национального Союза свиноводов за 2022 год).
• 914 тыс. тонн – производство кормов.
• 3,8 млн голов – убой и переработка свинины (проектная мощность).

Использование современных эффективных решений на всех этапах производства позволяет достигать лидирующих значений по показателям эффективности в России.

26 мая 2023 года состоялся официальный запуск современного мясоперерабатывающего предприятия АГРОЭКО в Павловском районе Воронежской области. Производственный комплекс стал одним из крупнейших в России по объемам и самым передовым по использованию инновационных технологий и автоматизации.Евгений Сударкин, PROF-IT GROUP: ERP не даст эффекта, если внедрять систему, не меняя процессы

Глобальная задача АГРОЭКО — организация производства мяса с применением цифровых технологий и робототехники для обеспечения потребностей в мясных изделиях более 4 млн. человек.

Перед проектом стояли следующие цели:

• Максимизировать эффективность ресурсов производства (персонал, оборудование, время).
• Создать цифровые инструменты для мониторинга и контроля производственных процессов и процессов логистики в режиме реального времени 24/7.
• Организовать 100% прослеживать материалов – от сырья до готовой продукции. В том числе по упаковочным материалам.
• Предоставить цифровые инструменты для отслеживания в реальном времени материальных потоков на производстве с точностью 98%.
• Достичь показателя OTIF производства (On time in full – Точно в срок и объём) 98%.
• Обеспечить цифровой мониторинг качества продукции в режиме реального времени по цепочке.
• Сформировать инструменты, позволяющие получить финансовые результаты производства в реальном времени.

В рамках проекта реализованы:

• процессы управления производством мясопереработки на основе Системы интеллектуального управления процессами;
• учет автоматический информации о количестве потребляемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
• учет материальных потоков и прохождения этапов переработки продукции;
• процессы оперативного планирования производства и автоматического формирования заданий на производство;
• процессы контроля качества и отгрузки готовой продукции в режиме реального времени;
• процессы полной партионной прослеживаемости выпуска готовой продукции и вспомогательных материалов для производства;
• возможность получения финансового результата, расчета себестоимости (сырьевой, полной), учета переменных затрат онлайн в процессе производства и выпуска готовой продукции.
• осуществлена интеграция со смежными информационными системами предприятия (1С:ERP, МЕS, EWM) а также с государственными ветеринарными информационными системами.