Эксперимент по промышленной маркировке вафлей прошёл на производстве «Мир сладостей С»

2025: Эксперимент по промышленной маркировке вафлей

Интегратор ИТ-решений «Первый Бит» совместно с Центром развития перспективных технологий (ЦРПТ) в начале августа 2025 года провел эксперимент по внедрению цифровой маркировки кондитерской продукции на площадке ООО «Мир сладостей С» (г. Курск). Об этом «Первый Бит» сообщил 5 сентября 2025 года.

Нашей задачей было протестировать полный производственный цикл цифровой маркировки — от печати кодов до их агрегации и ввод в оборот. Испытание показало, что решения на базе БИТ.IIoT и БИТ.MDT надежно работают даже в условиях ограниченного пространства линии и при необходимости сортировки продукции, — прокомментировала Екатерина Никитина, руководитель направления промышленной маркировки Центрального офиса «Первого Бита».

Эксперимент стал частью программы по внедрению маркировки в товарной группе «Сладости». Объектом тестирования стали вафли в упаковке типа flow-pack. Коды маркировки, полученные через СУЗ в системе «Честный Знак» и загруженные в 1С:ERP 2.5 с расширениями БИТ.MDT и БИТ.IIoT, печатались на станции термотрансферной предпечати сразу на этикетку производителя. Нанесение производилось аппликатором производителя, не меняя бизнес-процесс.

После нанесения каждый код проходил сериализацию и проверку на читаемость с использованием камеры машинного зрения Hikrobot 2000. В случае обнаружения нечитаемого кода система фиксировала брак, исключая его из дальнейшей агрегации.TAdviser Security 100: Крупнейшие ИБ-компании в России + 100 претендентов 124.1 т

Агрегация проходила в два этапа: сначала — ручная агрегация упаковок в короба с нанесением группового SSCC-кода, затем — агрегация коробов в паллеты с автоматической печатью и наклейкой SSCC-этикеток. Все этапы были синхронизированы с учетной системой, что позволило отслеживать движение продукции и исключить ошибки.

Особенностью эксперимента стали нестандартные условия линии: короткий участок после упаковки продукции и значительное количество брака (пустые упаковки, поврежденные вафли, неполная спайка). Существовал риск, что оператор не успеет просканировать каждый код, а в агрегацию попадет брак.

После серии тестов команда пришла к решению выполнять агрегацию при укладке в короб — после удаления дефектной продукции. Это позволило исключить ошибочное сканирование и не замедлять работу фасовщиков.

После завершения маркировки система автоматически сформировала отчеты об использовании кодов и ввода их в оборот, которые были переданы в ГИС МТ.

Эксперимент подтвердил, что технологии цифровой маркировки могут быть адаптированы под особенности пищевого производства без снижения производительности и с полной прозрачностью документооборота.